Trong thị trường cạnh tranh ngày nay, các nhà sản xuất luôn cố gắng tìm cách nâng cao hiệu quả sản xuất để tạo lợi thế cạnh tranh. Làm thế nào để tối đa hóa năng suất trong khi giảm thiểu chi phí? Khi vấn đề này được đặt ra thì MES – Hệ thống quản lý sản xuất nhà máy ra đời và ngày càng trở thành xu hướng được các doanh nghiệp Việt Nam đặc biệt quan tâm.
I. Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là gì?
MES là một giải pháp dựa trên phần mềm được sử dụng trong sản xuất để giám sát và kiểm soát các quy trình sản xuất tại xưởng. Trong quản lý hoạt động sản xuất, MES đóng vai trò là cầu nối giữa hệ thống lập kế hoạch và kiểm soát của doanh nghiệp, chẳng hạn như hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và hoạt động sản xuất thực tế.
Mục đích chính của MES là theo dõi và ghi lại quá trình chuyển đổi nguyên liệu thô thành thành phẩm trong thời gian thực. Nó thu thập dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm máy móc, cảm biến và người vận hành, để cung cấp thông tin chính xác và cập nhật về tình trạng hoạt động sản xuất.
MES có thể ứng dụng trong nhiều ngành sản xuất đa dạng: may mặc, điện tử, hóa chất, vật liệu xây dựng,… đặc biệt là ngành FMCG, thực phẩm – đồ uống và chăm sóc sức khỏe.
II. Ví dụ về Hệ thống thực thi sản xuất (MES)
Các giải pháp MES có thể được triển khai và điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp khác nhau. Mặc dù các chức năng cốt lõi của MES vẫn nhất quán giữa các ngành nhưng cách chúng được áp dụng và các tính năng cụ thể có thể khác nhau. Dưới đây là một số ví dụ về cách MES hoạt động trong các ngành khác nhau:
Ô tô
Trong sản xuất ô tô, MES đóng vai trò theo dõi tiến trình của phương tiện trên dây chuyền lắp ráp, giám sát tính sẵn có của các bộ phận và đồng bộ hóa hoạt động trên các máy trạm khác nhau.
Dược phẩm
MES trong ngành dược phẩm đóng vai trò theo dõi và ghi lại toàn bộ quy trình sản xuất, bao gồm theo dõi lô, phả hệ và tuân thủ các quy trình thực hành sản xuất tốt (GMP).
Hệ thống MES trong ngành này nhấn mạnh vào việc quản lý lô, quản lý công thức, hồ sơ lô điện tử và kiểm soát chất lượng theo thời gian thực.
Đồ ăn và thức uống
Trong ngành thực phẩm và đồ uống, hệ thống MES giúp quản lý sự phức tạp của việc quản lý công thức nấu ăn, công thức hóa học và tuân thủ các quy định an toàn thực phẩm.
Phần mềm theo dõi nguyên liệu, quản lý công thức nấu ăn, giám sát tốc độ sản xuất và thực thi các quy trình kiểm soát chất lượng.
III. Tại sao doanh nghiệp cần hệ thống MES?
Lĩnh vực sản xuất rất đa dạng, bao gồm nhiều quy trình sản xuất từ ý tưởng sản phẩm ban đầu đến giao hàng cuối cùng. Để tối ưu hóa hoạt động và nâng cao năng suất, các nhà sản xuất đang dần áp dụng các giải pháp công nghệ như Hệ thống thực thi sản xuất (MES) và Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP). Trong khi hệ thống ERP có truyền thống là giải pháp công nghệ phù hợp cho các nhà sản xuất thì hệ thống MES đang nhanh chóng thu hút được sự chú ý.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp phải một trong những vấn đề trong sản xuất như:
- Thông tin bị chậm trễ, dẫn đến xử lý không kịp thời,
- Gián đoạn sản xuất, dẫn đến sản xuất hàng hóa chậm tiến độ hoặc kém chất lượng,
- Khó đổi mới để bắt kịp xu hướng thị trường,
- Tốn thời gian, rủi ro và dễ xảy ra sai sót do quy trình thủ công và giấy tờ
- Không thể quản lý trực quan, khó theo dõi vì có quá nhiều hệ thống trong nhà máy, hệ thống rời rạc, không liên kết với nhau,
- Gặp khó khăn trong việc truy xuất nguồn gốc, truy tìm tài liệu,
Có thể doanh nghiệp của bạn cần một hệ thống MES.
IV. Chức năng chính của hệ thống MES
1. Quản lý chất lượng sản phẩm
Hệ thống MES tập trung các định nghĩa về sản phẩm và tạo điều kiện trao đổi dữ liệu với các hệ thống thông tin khác về các quy tắc sản xuất được tiêu chuẩn hóa, các tài liệu liên quan và chứng chỉ. Sự tích hợp này tạo ra một hệ thống thông tin gắn kết, đảm bảo hàng hóa được sản xuất tuân thủ chính xác các thông số kỹ thuật được tiêu chuẩn hóa.
Hệ thống MES thiết lập khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm theo thời gian thực, cho phép theo dõi, tìm kiếm và lưu giữ hồ sơ. Chức năng này hỗ trợ quản trị viên hiểu được trạng thái của sản phẩm đang thực hiện (WIP) và thành phẩm, đảm bảo kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất và tiến hành thu hồi sản phẩm khi cần thiết.
Các dữ liệu về sản phẩm, công nhân hay máy móc sẽ được hệ thống MES thu thập, lưu trữ dữ liệu và đưa ra các báo cáo theo thời gian thực. Điều này giúp doanh nghiệp cập nhật phát hiện lỗi trong quá trình sản xuất ngay lập tức. Đồng thời, MES còn tích hợp các giải pháp kỹ thuật nhanh chóng, hạn chế tối đa sai sót của hàng hóa, đảm bảo chất lượng sản phẩm ngày càng tốt hơn.
2. Quản lý quy trình sản xuất
Hệ thống Thực thi Sản xuất tạo điều kiện thuận lợi cho việc đăng ký, giám sát và phân tích các nguồn lực của nhà máy, đảm bảo tính sẵn có và sử dụng năng lực tối ưu của chúng. Bằng cách giảm thiểu gián đoạn sản xuất và giảm thiểu sai sót do hạn chế về nguồn lực, nó nâng cao hiệu quả hoạt động và chất lượng sản phẩm.
MES thu thập thông tin từ các đơn đặt hàng, yêu cầu từ hệ thống ERP hoặc các hệ thống lập kế hoạch doanh nghiệp khác, từ đó tận dụng tối ưu các nguồn lực sẵn có. Đồng thời, MES còn giám sát quá trình sản xuất, hoàn thành đơn hàng của các lô hàng, đảm bảo sản xuất và giao hàng đúng thời gian.
Từ việc cập nhật dữ liệu thô từ nhà máy, hệ thống MES phân tích cung cấp những thông tin hữu ích về tình trạng sản xuất như Tồn kho (WIP), Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE), hiệu quả sản xuất,… xuất khẩu,…
Hầu hết các hệ thống MES đều được trang bị các chức năng thống kê như biểu đồ trực tuyến, Xbar-R, Xbar-S, P, Pn,… và tính toán giới hạn, từ đó phát hiện các điểm còn thiếu. hợp lý trong quá trình sản xuất và đưa ra giải pháp.
Thông tin được số hóa từ notepad vào hệ thống web/tablet và đẩy thông tin từ hệ thống SCADA vào nguồn dữ liệu chung. Cải thiện việc giải quyết vấn đề môi trường.
Nếu bạn có thêm bất kỳ câu hỏi nào về Hệ thống thực thi sản xuất MES-X của chúng tôi, vui lòng liên hệ chúng tôi.